首頁(yè) 技術(shù)中心>康明斯QSK95 CM2350柴油發(fā)動(dòng)機(jī)、柴油發(fā)電機(jī)組維修手冊(cè)之發(fā)動(dòng)機(jī)的搖臂總成標(biāo)準(zhǔn)的維修技術(shù)參數(shù)

康明斯QSK95 CM2350柴油發(fā)動(dòng)機(jī)、柴油發(fā)電機(jī)組維修手冊(cè)之發(fā)動(dòng)機(jī)的搖臂總成標(biāo)準(zhǔn)的維修技術(shù)參數(shù)

2018-12-25 10:41:58

分解圖

LARGE

搖臂總成分解圖

搖臂軸
搖臂襯套
搖臂
防松螺母
調(diào)節(jié)螺釘
搖臂軸安裝螺釘
搖臂球頭
O 形密封圈
搖臂套筒
跨接壓板

選擇維修工具

其他維修物品

粒度 240 的粗砂布或細(xì)砂步

概述

每個(gè)缸蓋有一個(gè)進(jìn)氣和一個(gè)排氣搖臂總成。進(jìn)氣和排氣搖臂總成相同。每個(gè)缸蓋有四個(gè)氣門。跨接壓板橫跨兩個(gè)進(jìn)氣門和兩個(gè)排氣門，因此每一組氣門都是由單個(gè)搖臂驅(qū)動(dòng)。

在拆卸搖臂或跨接壓板時(shí)，為了繼續(xù)使用，建議將其重新安裝在與拆卸時(shí)相同的位置，因?yàn)樗鼤?huì)形成獨(dú)特的磨損模式。如果無法將搖臂或跨接壓板安裝在原來的位置，則仍可以繼續(xù)使用該部件。

搖臂和搖臂軸中的內(nèi)部鉆孔從搖臂支架向搖臂襯套、調(diào)整螺釘、套筒和跨接壓板供油。

本步驟中處理的所有部件的重量均小于 23 kg [50 lb]。

準(zhǔn)備步驟

WARNING

蓄電池可能有易爆性氣體逸出。為降低人身傷害的可能性，在維護(hù)蓄電池前，必須保持發(fā)動(dòng)機(jī)艙通風(fēng)良好。為了降低產(chǎn)生電弧的可能性，應(yīng)首先拆下負(fù)極 (-) 蓄電池電纜，并最后連接負(fù)極 (-) 蓄電池電纜。

WARNING

柴油是否易燃，取決于所在的環(huán)境。當(dāng)對(duì)燃油系統(tǒng)進(jìn)行檢查或維護(hù)或修理時(shí)，為了降低火災(zāi)及造成嚴(yán)重人身傷亡或財(cái)產(chǎn)損失的可能性，不得在作業(yè)區(qū)吸煙、出現(xiàn)火花或明火（如標(biāo)燈、電氣開關(guān)或焊接設(shè)備）。

WARNING

高壓燃油噴射出來可能造成嚴(yán)重的傷害甚至死亡。

CAUTION

燃油系統(tǒng)極易受到污垢和碎屑的影響。必須清潔和覆蓋所有接頭和端口。即使是非常少量的碎屑也會(huì)導(dǎo)致燃油系統(tǒng)故障。

斷開蓄電池和電源。參考設(shè)備制造商維修信息。
從空氣起動(dòng)馬達(dá)上斷開供氣管（如果配備）。參考第 12 節(jié)中的步驟 012-022。
釋放燃油油軌壓力。參考第 6 節(jié)中的步驟 006-081。
拆下和廢棄噴油器高壓供油管。參考第 6 節(jié)中的步驟 006-051。
如有必要，拆下渦輪增壓器回油管。參考第 10 節(jié)中的步驟 010-045。
從噴油器蓋板和氣門室蓋中拆下發(fā)動(dòng)機(jī)導(dǎo)線線束。參考第 19 節(jié)中的步驟 019-043。
從噴油器蓋板上拆下噴油器導(dǎo)線支架。參考第 6 節(jié)中的步驟 006-026。
從噴油器蓋板上拆下排氣溫度傳感器導(dǎo)線。參考第 19 節(jié)中的步驟 019-013。
拆下噴油器蓋板參考第 3 節(jié)中的步驟 003-033。
拆下氣門室蓋。參考第 3 節(jié)中的步驟 003-032。

拆卸

如果將繼續(xù)使用搖臂和跨接壓板，請(qǐng)標(biāo)記缸號(hào)和氣門，以便可以重新安裝在同一位置。

松開防松螺母和調(diào)整螺釘。

完全松開搖臂軸安裝螺釘。將螺釘插入軸中，以防止它在拆卸總成的過程中脫離搖臂。

拆卸搖臂總成。

拆卸跨接壓板。

拆解

拆下?lián)u臂軸安裝螺釘。

拆卸搖臂軸。

拆下防松螺母和調(diào)整螺釘。

LARGE

從球頭上拆下?lián)u臂套筒。

從套筒上拆下 O 形密封圈。廢棄 O 形密封圈。

LARGE

注 : 只有在本步驟的“清潔并檢查能否繼續(xù)使用”部分認(rèn)為有必要時(shí)，才應(yīng)拆下?lián)u臂球頭。

如圖所示，將搖臂球頭放置在臺(tái)鉗中。

敲打搖臂，直到球頭脫離。使用木槌和銅沖頭。

廢棄球頭。

LARGE

注 : 只有在本步驟的“清潔并檢查能否繼續(xù)使用”部分認(rèn)為有必要，或者如果由于懷疑搖臂有裂紋而需要進(jìn)行磁力裂紋檢查時(shí)，才應(yīng)拆下襯套。

拆下?lián)u臂襯套，如圖所示。使用搖臂襯套拆裝器（零件號(hào) 5298995）和壓具或普通手錘。

廢棄襯套。

清潔并檢查能否繼續(xù)使用

WARNING

當(dāng)使用溶劑、酸或堿性材料清潔時(shí)，請(qǐng)遵循制造商的使用建議。戴上護(hù)目鏡并穿上防護(hù)服，以避免人身傷害。

WARNING

使用壓縮空氣時(shí)，戴上合適的護(hù)目鏡和防護(hù)面罩。飛揚(yáng)的碎屑和臟物會(huì)造成人身傷害。

清潔：

搖臂
軸
承座
調(diào)節(jié)螺釘
防松螺母
跨接壓板

使用溶劑。用壓縮空氣吹干。

LARGE

向搖臂中的兩個(gè)機(jī)油油道吹氣，確保鉆孔沒有阻塞。使用壓縮空氣。

向軸中的三個(gè)機(jī)油油道吹氣，確保鉆孔沒有阻塞。使用壓縮空氣。

如果檢測(cè)到阻塞，嘗試清除阻塞。如果無法清除阻塞，則更換部件。

LARGE

檢查搖臂。

如果出現(xiàn)以下情況，更換搖臂：

裂紋
腐蝕
螺紋損壞
其他損壞

LARGE

檢查每個(gè)襯套有無磨損或其它損壞。

如圖所示，在相距 90 度的兩個(gè)位置上測(cè)量每個(gè)襯套的內(nèi)徑。

搖臂襯套內(nèi)徑（已安裝襯套）
mm		in
52.04	最小	2.049
52.12	最大	2.052

如果襯套的內(nèi)徑不符合技術(shù)規(guī)范，或者發(fā)現(xiàn)損壞，則拆卸襯套。參考此步驟中的拆解部分。

LARGE

注 : 只有當(dāng)從搖臂上拆下襯套時(shí)，才需要執(zhí)行此步驟。

清除搖臂孔上的毛刺。使用粒度 240 或更細(xì)的砂步。

清潔搖臂。使用溶劑。

向兩個(gè)機(jī)油油道吹氣，確保鉆孔沒有阻塞。使用壓縮空氣。

如圖所示，在相距 90 度的兩個(gè)位置上測(cè)量每個(gè)搖臂孔的內(nèi)徑。

搖臂孔內(nèi)徑（已拆下襯套）
mm		in
53.625	最小	2.111
53.655	最大	2.112

如果其中一個(gè)搖臂孔內(nèi)徑不符合技術(shù)規(guī)范，更換搖臂。

LARGE

檢查搖臂球頭是否磨損或損壞。

如果用指甲可以感覺到損壞，更換球頭。參考此步驟中的拆解部分。

LARGE

檢查搖臂套筒兩側(cè)的接觸部位是否有磨損或損壞。

如果發(fā)現(xiàn)損壞，或用指甲感覺到磨損，更換套筒。

LARGE

檢查跨接壓板。

檢查跨接壓板墊和氣門桿套是否磨損。使用削尖的鉛筆或粉筆。檢查套周圍 360 度的脊。

如果出現(xiàn)以下情況，更換跨接壓板：

裂紋
磨損
其他損壞

檢查氣門桿的頂部。參考第 2 節(jié)中的步驟 002-004。

LARGE

檢查調(diào)整螺釘和防松螺母螺紋是否損壞。

檢查調(diào)整螺釘上的推桿接觸部位是否磨損或損壞。

如果發(fā)現(xiàn)損壞或用指甲感覺到磨損，更換調(diào)整螺釘和防松螺母。

檢查推桿套筒端。參考第 4 節(jié)中的步驟 004-014。

LARGE

檢查搖臂軸是否粗糙不平或有其他損壞。

如圖所示，在相距 90 度的兩個(gè)位置測(cè)量軸的外徑。

搖臂軸外徑
mm		in
51.99	最小	2.047
52.01	最大	2.048

如果軸的外徑不符合技術(shù)規(guī)范，或者發(fā)現(xiàn)損壞，更換軸。

磁力探傷檢查

注 : 必須完全拆解搖臂，以便進(jìn)行檢查。

使用磁粉探傷設(shè)備。

應(yīng)用 3000 安培直流的工件通電。采用剩磁法。

檢查搖臂表面。

使用紫外燈檢查有無內(nèi)部裂紋。

如果出現(xiàn)以下情況，更換搖臂：

裂紋
發(fā)現(xiàn)缺陷

LARGE

CAUTION

必須對(duì)搖臂進(jìn)行徹底消磁和清潔。任何微小的顆粒都將導(dǎo)致發(fā)動(dòng)機(jī)損壞。

對(duì)搖臂進(jìn)行消磁處理。

清潔搖臂。使用溶劑。用壓縮空氣吹干。

組裝

CAUTION

必須安裝襯套，并與襯套孔正確對(duì)齊。如果襯套安裝不正確，軸上的機(jī)油會(huì)流失。

注 : 只有在拆下?lián)u臂襯套的情況下，才需要執(zhí)行此步驟。

定位新的搖臂襯套，使襯套中的切口與搖臂上的切口對(duì)齊，如圖所示。

如圖所示，安裝搖臂襯套。使用搖臂襯套拆裝器（零件號(hào) 5298995）和壓具或普通手錘。

確認(rèn)搖臂中的機(jī)油油道在每個(gè)襯套的槽內(nèi)都可見。

LARGE

CAUTION

不要過力壓裝搖臂球頭。否則可能損壞搖臂。

注 : 只有在拆下?lián)u臂球頭的情況下，才需要執(zhí)行此步驟。

如圖所示，夾緊搖臂。

安裝新的搖臂球頭。使用搖臂襯套拆裝器（零件號(hào) 5298995）和壓具或普通手錘。

LARGE

CAUTION

確保 O 形圈正確定位在搖臂套筒上。如果 O 形圈安裝不當(dāng)，將不可避免地發(fā)生故障，導(dǎo)致氣門間隙過大。

在搖臂套筒內(nèi)安裝新的 O 形密封圈。

將套筒安裝到搖臂球頭上。

LARGE

在搖臂上松弛地安裝調(diào)整螺釘和防松螺母，直到調(diào)整螺釘?shù)那蝾^端開始從搖臂突出。

LARGE

潤(rùn)滑搖臂襯套和軸。使用 Lubriplate™ 105（零件號(hào) 3163086）或等同物。

小心地將搖臂軸滑入搖臂襯套，使軸上的定位銷孔朝下。

將搖臂軸安裝螺釘插入搖臂總成，以防止軸脫落。

安裝

安裝跨接壓板。

將搖臂總成安裝到搖臂支架上。

潤(rùn)滑搖臂軸安裝螺釘螺紋和螺釘頭的下方。使用清潔的機(jī)油。

潤(rùn)滑搖臂套筒和配合跨接壓板墊。使用清潔的機(jī)油。

安裝搖臂軸安裝螺釘。

扭矩值: 281 n•m [ 207 ft-lb ]

LARGE

確認(rèn)搖臂在搖臂軸上轉(zhuǎn)動(dòng)自如。

如果搖臂不能轉(zhuǎn)動(dòng)自如，拆卸并檢查搖臂和軸，確定阻力來源。

LARGE

最后步驟

WARNING

調(diào)整頂置機(jī)構(gòu)。參考第 3 節(jié)中的步驟 003-004。
安裝氣門蓋。參考第 3 節(jié)中的步驟 003-032。
安裝噴油器蓋板。參考第 3 節(jié)中的步驟 003-033。
在噴油器蓋板和氣門室蓋上安裝噴油器導(dǎo)線支架。參考第 6 節(jié)中的步驟 006-026。
在噴油器蓋板和氣門室蓋上安裝發(fā)動(dòng)機(jī)導(dǎo)線線束。參考第 19 節(jié)中的步驟 019-043。
如果需要，將發(fā)動(dòng)機(jī)導(dǎo)線線束連接到噴油器、排氣溫度傳感器和排氣口溫度傳感器。
如有必要，安裝渦輪增壓器回油管。參考第 10 節(jié)中的步驟 010-045。
安裝新的高壓噴油器供油管。參考第 6 節(jié)中的步驟 006-051。
將供氣管連接到空氣起動(dòng)馬達(dá)上（如果配備）。參考第 12 節(jié)中的步驟 012-022。
連接蓄電池和電源。參考設(shè)備制造商維修信息。
運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)動(dòng)機(jī)。檢查有無泄漏。

分解圖

LARGE

搖臂支架分解圖

搖臂支架

選擇維修工具

其他維修物品

無需任何其他維修物品。

概述

搖臂支架直接安裝在缸蓋上，并支撐兩個(gè)搖臂總成。支架具有內(nèi)部機(jī)油油道，可以從缸蓋向每個(gè)搖臂總成供油。

本步驟中處理的所有部件的重量均小于 23 kg [50 lb]。

準(zhǔn)備步驟

WARNING

燃油是否易燃，取決于所在的環(huán)境。當(dāng)對(duì)燃油系統(tǒng)進(jìn)行檢查或維護(hù)或修理時(shí)，為了降低火災(zāi)及造成嚴(yán)重人身傷亡或財(cái)產(chǎn)損失的可能性，不得在作業(yè)區(qū)吸煙、出現(xiàn)火花或明火（如標(biāo)燈、電氣開關(guān)或焊接設(shè)備）。

WARNING

高壓燃油噴射出來可能造成嚴(yán)重的傷害甚至死亡。